板框式壓濾機(jī)是很早的固液分離設(shè)備，還是一種較為理想的選煤脫水處理設(shè)備，在國外污泥處理中上使用許多。而影響其運(yùn)行狀況的主要因素有入料壓力、給料濃度、物料細(xì)度和操作水平等。為了改進(jìn)設(shè)備的工作情況，提升生產(chǎn)效率，長杰過濾將為大家簡單介紹一下提升板框式壓濾機(jī)生產(chǎn)效率的幾點(diǎn)方面。
1、確保合適的物料細(xì)度
我國大部分選煤廠選用煤泥離心機(jī)或其它過濾設(shè)備協(xié)助煤泥過濾機(jī)合力工作，實(shí)現(xiàn)煤泥回收和洗水閉路。當(dāng)出現(xiàn)洗煤系統(tǒng)跑粗時，可以將部分濃縮機(jī)底流合理分流進(jìn)煤泥離心機(jī)，回收粗物料，將離心機(jī)離心液返回設(shè)備入料，這樣即能改進(jìn)設(shè)備入料的粒度組成，又可以改進(jìn)板框壓濾機(jī)工作情況。
2、確保板框壓濾機(jī)適宜水平的給料濃度
從理論上講，設(shè)備給料濃度越高越好，濃度越高，壓濾周期越短，可維持很大的處理量、較為理想的濾餅含水量及其濾液中較低的固體含量。可是，我國選煤廠通常將耙式濃縮機(jī)底流進(jìn)入設(shè)備，過高的底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)險，若追求過高的底流濃度，可能會導(dǎo)致耙式濃縮機(jī)壓耙，影響正常生產(chǎn)效率。因此，長杰過濾這里建議：板框壓濾機(jī)給料濃度應(yīng)維持在350-650g/L，這樣，既能夠確保設(shè)備要求的給料濃度，又能夠確保耙式濃縮機(jī)的正常運(yùn)行。
3、維持適宜的進(jìn)料壓力
進(jìn)料壓力是壓濾步驟中的主要驅(qū)動力，進(jìn)料壓力越大，壓濾速度就越快。可是，過高的進(jìn)料壓力容易導(dǎo)致設(shè)備的損壞，在進(jìn)料前期，濾室的封閉性還不理想，因此，板框式壓濾機(jī)進(jìn)料環(huán)節(jié)及其壓濾前期要維持低壓大流量，壓力應(yīng)控制在0.21-0.23MPa，不然會導(dǎo)致出現(xiàn)跑料現(xiàn)象，給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。壓濾環(huán)節(jié)的壓力以調(diào)節(jié)在0.138-0.169MPa為宜，但是不可以超過0.21MPa，以防壓力過大對壓濾機(jī)濾板、機(jī)架等造成毀壞及其對渣漿泵無謂的損壞。還有，現(xiàn)場可以利用閘閥節(jié)流調(diào)整壓力，還可以通過渣漿泵電機(jī)的變頻調(diào)速裝置實(shí)現(xiàn)泵揚(yáng)程(提供壓力)的有效合理調(diào)節(jié)。
總的來說，要想全面提高板框式壓濾機(jī)的生產(chǎn)效率，需要切合用戶的生產(chǎn)實(shí)際和生產(chǎn)工藝，對影響設(shè)備工作情況的各因素進(jìn)行適宜控制和合理調(diào)節(jié),這樣才能保證設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
長杰過濾推出一款新型選煤壓濾機(jī)，主要用于選煤廠的，具有無隔膜壓榨、濾餅含水率低至20以下，日生產(chǎn)量高達(dá)400噸。
