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· 1997年首創側外進料、無短路吹干技術
· 2010年首創無隔膜板、無短路洗滌技術
· 2010年首創無隔膜板、無短路洗滌技術
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在操作全自動壓濾機時需要注意什么，有什么注意事項，是每一個操作人員都必須要了解清楚的。
1、每班工作前要對整機作全面檢查。待一切正常后方可壓緊濾板，過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。
2、全自動壓濾機設備在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。
3、禁止在濾板少于規定數量的情況下工作，以免損壞機件。進料前檢查濾板是否排列整齊；濾布不能有折疊或起皺現象，以免引起滲漏。
4、機械壓緊傳動部分和減速箱必須加足潤滑油，檢查液壓壓緊油箱貯油量和液壓站工作壓力，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件，液壓油一般每年更換一次，更換時要對液壓系統做全面清洗。
5、卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。
以上就是全自動壓濾機操作注意事項，希望對您有所幫助。
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