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· 1997年首創側外進料、無短路吹干技術
· 2010年首創無隔膜板、無短路洗滌技術
· 2010年首創無隔膜板、無短路洗滌技術
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壓濾機的壓緊方式可分為液壓壓緊、機械壓緊、手動壓緊三種。下面我們一起來了解一下壓緊詳情。
液壓壓緊：液壓壓緊機構由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站（由電機、油泵、溢流閥換向閥、壓力表、油路、油箱組成）組成。液壓壓緊時，由液壓站提高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢的壓緊濾板，當壓緊壓力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能大于壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時，壓緊壓力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的壓力值內，當壓緊力達到壓力表的上限時，電源切斷，油泵停止供油，由于油路系統可能產生的內漏和外漏造成壓緊壓力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上限時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。
機械壓緊：由電動機（配置過載保護器）減速器、齒輪副、絲桿和固定螺母組成的壓緊系統。壓緊時，電動機正轉，帶動減速器、齒輪副，使絲桿在固定絲母中轉動，推動壓緊板將濾板壓緊。當壓緊壓力越來越大時，電機負載電流也隨之增大，當增大到保護器設定的電流值時，達到額定的壓力值時，電機切斷電源，停止轉動，絲桿和固定絲母有自鎖螺旋角，能確保工作過程中的壓緊狀態，退回時，電機反轉，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關時退回停止。
手動壓緊：用螺旋式機械千斤頂推動壓緊板把濾板壓緊。
以上就是壓濾機的三大壓緊方式。
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